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FSG-1640ADIII 全自动控制数控平面磨床

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徐国鸣
(工程师)
13715334662
东莞市高腾达精密工具有限企业
18923864802
长安镇长东路61号外经第一工业区AF02
lingsheng28@163.com
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详细信息


FSG-1640ADIII 全自动控制数控平面磨床 现货销售 台湾CHEVALIER福裕

品牌:台湾CHEVALIER福裕

型号:FSG-1640ADIII

数控平面磨床


本机种系福裕多年精心研究的技术结晶, 外型稳固、 结构刚强,各操作把手及活动式操作盘均于操编辑*良的视线范围内及*的操作位置,此乃配合人体工学设计的优良机种,提供您更高的工作效率。

工作台纵向移动

纵向行程油压 :33 7/1 6“(850mm)

*行程-手动: 35 3/8“(900mm)

工作台速度无段速变速 16~82fpm(5- 25m/min)

鞍座横向移动

快动约 60hz/12fpm(3.5m/min), 50H/10fpm(2.9m/min)

自动横向移动 1/8“~11/4”(3~32mm)

*自动移动行程 16“(405mm), 15 1/5”(385mm)加装双边挡水墙

*手动移动行程 18“(460mm), 16 4/5”(425mm)加装双边挡水墙

每一转 0.25“(6mm)

每一刻度 0.0025“(0.1 mm)

精细调整 每一转 0.005“(0.1mm)

每一刻度 0.00005“(0.001mm)

轮头垂直进给

自动进给 0.00005“-0.002”(0.001-0.04mm)

快动约 25ipm(500mm/min)

主轴驱动

转速 60HZ/1750rpm,50HZ/1450rpm

额定马力 5HP/4P

建议使用砂轮

外径 14“(355mm)

宽度 2“(50mm)

内径 5“(127mm)

油压驱动额定马力 2HP/6P

鞍座驱动额定马力 1/6“HP/4P

快速升降驱动额定马力 AC servo 1 kw

空间厂房面积 139 3/8“x68”x81 7/8“(3340x1730x2080mm)

净重 6394 lbs(2900kgs)7862 lbs(3550kgs)

包装尺寸(长x宽x高)112“x79.5”x88“(2840x2020x2235mm)


机械特性:

主轴机构

主轴以四个超精密斜角滚珠轴承支撑。稳固刚强主轴座结构,能承受重负荷研磨。

三轴滚柱滑轨

三轴滑动面探用特别设计的预压式线性导轨,此导轨是探用(S55C)钢铁所袭,经由热处理后,硬度可达HRC60~64。移动轻顺、无黏着现象且定位精确。

前后传动

前后传动探用经高过波热处理之研磨螺秆,及特殊设计之螺帽组成,耐磨性佳,并可调整两者间之背隙而无空洞现象,在切槽时最能确保精度。

控制器位置

控制器摆置于使操编辑易于操作之处,所有的开关、按钮、液晶显示器、指示灯等,都让使用者操作更为方便。

AC伺服马达升降传动

异降传动由热处理之研磨螺捍配合AC伺服马达驱动,扭力大、速度快、定位精度高,配合全自动控制系统,进给精度可达0.00005” (0.001mm),为使操作方便,故有手动脉波产生器。

前后传动速度控制(特别附件)

鞍座连续移动速度是由精密AC马达传动,以得到良好的表面研磨精度。

主轴温升测试

主轴在无负荷下,由低往高速做阶段性运转至少8小时,同时使用温升自动记录器做连续性的监控记录,温升标准值为+109C以下。

主轴动平衡测试

每部出厂的机器都经过精密级携带式动平衡校正仪校正主轴,其振动值在0.0012”/s (0.03mm/s)以下。

工作台左右运动平行度

将指示量表固定于主轴并微触工作台面,将工作台左右移动,量取*值,福裕标准0.00016” (0.004mm)。

工作台前后运动平行度

将指示量表固定于主轴并微触工作台面,将鞍座前后移动,量取*值,福裕标准

0.00016”(0.004mm)。

磨轮轴中心与工作台之平行度及直角度

圆筒规置于工作台面,摆动固定于磨轮轴之指示量表,在工作台左右及前后移动距离之中央及两端,量取*读数,福裕标准为平行度:0.0003” (0.008mm), 直角度:0.0002”(0.005mm)。

滚柱筛选

滚针皆须经过自动滚针机筛选,以控制机台三轴轨道之滚针的精度在0.00004” (0.001mm)以内。

主轴结构

稳固刚强的主轴座结构能承受重负荷研磨,主轴以四个超精密斜角滚珠轴承支撑,并填加高转速之黄油,无须另作润滑工作。主轴马达选用经精密平衡试验之三相3.7kW/5HP驱动马达,具有强制冷却系统。马达与主轴经利用平衡校正仪之挠性接头连结可确保主轴精度。


主轴座与机身之结构

机身与主轴座各用硬化处理及精研磨之滑轨,滑轨间经由滚柱及适当预压,螺捍并有自动消除背隙装置,可使磨轮作()之微调进给时确保其精确性


装备:

推力测试

导轨在装配妥善后,皆须经过推力测试滚柱预压的松紧度,以达运行的平顺

装配自主检验

为了确实要求机台的高品质,装配部门全面施行“装配自主检验”,每个装配步骤都必须透过正确动作来检验,经过严密的”自主检验“掌握高品质的保证


工作台左右滑道机构

工作台滑动方式是由特别设计的预压式滚柱导轨所构成,导轨与滚柱间的无间隙结构,使工作台能高速平稳运行而不震动,以达高精度之研磨。


鞍座前滑道机构

鞍座之滑道是由精密之滑轨及滚柱所组成,负载轴承与导路轴承分开,负载轴承能完全吸取垂直方向之作用力,而且借着预压成无间隙的导路轴承可确保鞍座精确的横向运动,甚至于经常改变负载的状况下,鞍座仍能平稳顺畅移动,以达高精度之进给。

结合此两项将提供更佳的使用寿命以及低磨擦,而较低的黏滞性,将使移动更为顺畅。


操作控制盘

控制盘位置依照人体工学来设计,操作按钮以符号表示之,使操编辑易于控制。


前后传动

前后传动经采用高遇波热处理之研磨螺秆,及特殊设计之螺帽机构组成,耐磨耗性,并可调整两者间之背隙而无空迥现象,在切槽时最能确保精度。


前后微调装置

前后微调系由一离合的蜗杆及蜗轮组成,顺时针转动把手使其啮合,即可作精细微调,精度达0.00005“(0.001mm), 且其啮合后有锁住作用,避免疏忽碰及手轮而产生危险,且前后马达电源亦能自动中断,如反时针转动把手,可使其分离而使用手轮进给。


特别附件:

?ADIII ( 三轴自动) 系列

?升降伺服驱动

?三轴均为滚针滑轨

?触控式面板

?工作台尺寸( 宽x 长) :可达400 x 1,000mm

?X 轴以油压驱动速度达25 m/min

?自动补正修正器(Opt.)

?大型石英工作灯

?砂轮自动平衡校正仪

?电磁铁控制器

?砂轮毂

?平行修整器

?双端面修整器

?成型修整器用垫块

?双边活动式护盖和喷嘴

?水泡式平衡台

?转轮式平衡台

?单面修整器

?电磁铁

?自动补正修整器

?油压平行修整器

?钻石辊轮修整器

?单边挡水墙

?前后锁定装置

?变频器

?吸尘机

?单用水机

?纸带电磁式过滤水机(附一卷过滤纸)

?纸带式过滤水机(附一卷过滤纸)

?手动纸带式水机

?其他特别附件

?前后滚珠螺杆

?油压缓进给装置(工作台进给速度10mm/min, 含油冷系统)

?CBN 模式(鞍座无段变速与斜进功能均由变频控制)

?双边档水墙


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